該系列半干法燕麥碾刷剝皮機(jī)適用于燕麥凈糧后，著水（著水率1%-2%）剝皮，連續(xù)剝皮可以剝?nèi)パ帑溗衅?，同時(shí)達(dá)到碾白作用。也可用于清理工段的燕麥除芒、除各類真菌，為燕麥成套加工設(shè)備提供很佳解決方案。

 

重要意義：

 

    1、傳統(tǒng)燕麥脫皮機(jī)采用七至八道脫皮，其動(dòng)耗大，產(chǎn)量低，成品率只能達(dá)到50%，我公司新研發(fā)的TBPS系列半干法燕麥碾刷剝皮機(jī)采用二至三道輕碾，成品率可達(dá)到85%，降低電耗50%以上，產(chǎn)量大，提高燕麥加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

 

    2、燕麥在清理工段工藝中，經(jīng)搓揉剝皮除菌機(jī)，去除燕麥表面的麥芒、灰分，同時(shí)也去除了燕麥表面及麥溝的鐮刀、嘔吐、黃曲、赤霉等真菌毒素，減少碎尸蟲和農(nóng)藥殘留，凈化被污染的產(chǎn)品。

 

    3、燕麥剝皮工段，剝?nèi)ザ又蟮钠樱梢宰霰＝∈称?、醫(yī)藥原料

 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

 

    1、進(jìn)料口部分：1）進(jìn)料控制；2）觀察孔

 

    2、碾刷除菌室：1）刷板；2）焊接骨架；3）碾刷系統(tǒng)；4）主軸

 

    3、出料口部分：1）壓力板；2）壓力調(diào)節(jié)裝置

 

    4、負(fù)壓除塵系統(tǒng)：1）皮雜集料斗；2）負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)；3）風(fēng)量控制；4）皮雜打包裝置

 

    5、電控系統(tǒng)：1）主電器控制柜；2）操控面板；3）過(guò)載保護(hù)

 

    6、傳動(dòng)系統(tǒng)：1）精密軸承；2）潤(rùn)滑密封裝置；3）帶輪脹緊裝置

 

 

工藝流程：

 

    1、原糧從進(jìn)料口流入，進(jìn)料口既可以調(diào)節(jié)原糧流量，又可以緩沖原糧對(duì)碾刷除菌室中碾刷系統(tǒng)的沖擊，降低燕麥原糧的破碎率；

 

    2、原糧切向進(jìn)入碾刷除菌室內(nèi)，并在碾刷除菌室內(nèi)原糧被均勻攤開；

 

    3、在碾刷除菌室內(nèi)，原糧與碾刷系統(tǒng)相摩擦，致使原糧表皮被破裂被剝掉，同時(shí)原糧獲得一定的速度及加速度，在此過(guò)程中原糧與原糧之間也相互摩擦，致使原糧的表皮上附作物、摻雜物質(zhì)或者原糧表皮脫落；

 

    4、由于碾刷系統(tǒng)按特定的角度及間距排列而成，從而碾刷系統(tǒng)形成特定的螺旋線，原糧在碾刷除菌室內(nèi)被碾刷的同時(shí)也被朝出料口方向推進(jìn)；

 

    5、出料口帶有壓力裝置，可以延長(zhǎng)原糧在碾刷除菌室內(nèi)的被碾刷時(shí)間，從而提高被碾刷效果；

 

    6、被碾刷過(guò)的燕麥原糧由出料口排出機(jī)外，機(jī)體內(nèi)被摩擦撕裂掉的浮皮等通過(guò)碾刷系統(tǒng)，靠吸風(fēng)裝置從出雜口吸出。該單機(jī)動(dòng)耗低，脫皮三至四遍可脫干凈。

 

技術(shù)參數(shù)：

 

該系列半干法燕麥碾刷剝皮機(jī)除菌機(jī)含有以下三種機(jī)械

 

 

TBPS- 40×170YM半干法燕麥碾刷剝皮除菌機(jī)

 

TBPS-40×170×2YM半干法燕麥碾刷剝皮除菌機(jī)

 

應(yīng)用領(lǐng)域：

 

該系列燕麥碾刷剝皮除菌機(jī)出色地應(yīng)用于大、中、小型燕麥仁、壓片、燕麥制粉、保健食品及醫(yī)藥企業(yè)的精細(xì)加工。

 

設(shè)備特點(diǎn)：

采用機(jī)架頂端吸風(fēng)裝置，燕麥溫度低，排糠效果好。

具有清理和推料功能，并且可調(diào)角度和被刷間隙。

的電動(dòng)機(jī)架，結(jié)構(gòu)緊湊具有自鎖、密封效果好的機(jī)門部分，占地面積小，調(diào)整簡(jiǎn)單，維修方便。

配備可調(diào)壓力裝置，可調(diào)節(jié)物料在工作區(qū)域停留時(shí)間

設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)更換，使用壽命長(zhǎng)，動(dòng)耗低，產(chǎn)量大。

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